Les semelles intérieures des chaussures de travail sont généralement fabriquées à partir de matériaux qui équilibrent l'amortissement, la durabilité et le soutien.Les options les plus courantes sont l'éthylène-acétate de vinyle (EVA) pour l'absorption légère des chocs, le polyuréthane (PU) pour la stabilité à long terme et les tiges intégrées (souvent en acier) pour la résistance à la perforation.Ces matériaux sont choisis en fonction de leur capacité à résister aux risques professionnels tout en offrant un certain confort lors d'un port prolongé.La sélection dépend souvent des exigences spécifiques du lieu de travail, comme le besoin de flexibilité de l'EVA ou la durabilité du PU.
Explication des points clés :
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L'éthylène-acétate de vinyle (EVA)
- Mousse légère appréciée pour ses propriétés d'amortissement.
- Absorbe efficacement les chocs, réduisant la fatigue du pied pendant les longues périodes de travail.
- Moins dense que le PU, il est idéal pour les chaussures de travail qui privilégient la mobilité.
- Peut se comprimer avec le temps, ce qui nécessite un remplacement plus rapide que le PU.
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Polyuréthane (PU)
- Plus dense et plus durable que l'EVA, il offre un soutien à long terme.
- Résiste à la compression et conserve sa forme même en cas d'utilisation intensive.
- Légèrement plus lourde, elle offre une bonne stabilité pour les emplois nécessitant une station debout prolongée.
- Souvent utilisées dans les chaussures industrielles ou tactiques où la longévité est essentielle.
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Tiges (plaques d'acier ou composites)
- Incorporées dans la semelle intercalaire pour protéger le pied contre les perforations dans les environnements dangereux (par exemple, dans le secteur de la construction).
- Renforce la voûte plantaire, réduisant ainsi les tensions dues aux surfaces irrégulières.
- Les tiges en acier sont rigides, tandis que les tiges en matériaux composites (nylon, par exemple) sont flexibles.
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Facteurs de sélection des matériaux
- Environnement de travail:Le PU excelle dans les environnements résistants à l'huile, tandis que l'EVA convient aux mouvements dynamiques.
- Poids et durabilité:EVA pour la légèreté ; PU pour la longévité.
- Normes de sécurité:Les jarrets sont obligatoires dans les industries où il y a des débris tranchants.
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Nouvelles alternatives
- Le TPU (polyuréthane thermoplastique) allie durabilité et flexibilité.
- Les semelles intermédiaires hybrides combinent l'amorti de l'EVA et l'intégrité structurelle du PU.
Avez-vous réfléchi à l'impact de l'épaisseur de la semelle intermédiaire sur la réduction de la fatigue ?Les semelles intermédiaires en EVA plus épaisses peuvent mieux amortir mais sacrifier la stabilité, tandis que les couches de PU plus fines offrent un soutien au détriment de la souplesse.Ces compromis expliquent pourquoi les fabricants adaptent les matériaux aux risques professionnels spécifiques, en veillant à ce que la sécurité et le confort coexistent à chaque étape.
Tableau récapitulatif :
| Matériau | Propriétés principales | Meilleur pour |
|---|---|---|
| Mousse EVA | Léger, absorbant les chocs | Emplois nécessitant de la mobilité |
| Polyuréthane (PU) | Support dense et durable | Usage intensif ou industriel |
| Tiges en acier/composite | Résistance à la perforation, soutien de la voûte plantaire | Environnements dangereux (par exemple, construction) |
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