Le modèle de positionnement de l'approvisionnement (SPM) fonctionne comme un filtre stratégique pour les fabricants de chaussures, transformant une nomenclature complexe en une matrice de décision gérable. En catégorisant les composants en fonction du risque d'approvisionnement et des niveaux de dépenses, il permet aux équipes d'appliquer des stratégies d'approvisionnement spécifiques plutôt qu'une politique d'achat générique.
La valeur fondamentale du SPM réside dans la différenciation entre les matériaux axés sur le coût et ceux axés sur la sécurité. Il empêche les fabricants d'appliquer des stratégies d'appel d'offres à bas prix à des composants de sécurité critiques, garantissant ainsi que les lignes de production d'articles spécialisés comme les bottes tactiques restent sécurisées tout en maximisant les marges bénéficiaires sur les lignes de baskets à grand volume.
Décomposition de la matrice de classification
Le SPM divise les matériaux en quatre quadrants. Chacun représente un style de gestion distinct requis pour équilibrer les divers besoins d'un portefeuille de produits mixtes.
Articles critiques : Risque élevé, dépenses élevées
Ce sont les composants stratégiques qui définissent la valeur et les performances du produit. Pour un fabricant produisant des chaussures de sécurité, cette catégorie comprend des embouts de protection résistants aux chocs spécialisés ou des semelles anti-perforation.
Étant donné que ces articles représentent une part importante du coût et sont difficiles à sourcer, la stratégie ici doit être basée sur le partenariat. Vous ne pouvez pas simplement changer de fournisseur pour un prix inférieur sans compromettre la certification ou la qualité du produit.
Articles à fort effet de levier : Faible risque, dépenses élevées
Ces matériaux sont abondants sur le marché mais représentent une grande partie du budget. Dans le contexte des baskets ou des chaussures de sport générales, il s'agit souvent de cuirs standard, de tissus synthétiques ou de mousses utilisés dans plusieurs gammes de produits.
L'objectif ici est d'utiliser le pouvoir d'achat en gros. Comme le risque d'approvisionnement est faible, les fabricants peuvent négocier agressivement les prix ou consolider les commandes pour réduire les coûts unitaires.
Articles goulots d'étranglement : Risque élevé, dépenses faibles
Ces articles sont relativement peu coûteux mais ont une chaîne d'approvisionnement volatile ou des fournisseurs limités. Pour les bottes tactiques, il pourrait s'agir d'un œillet spécifique et exclusif ou d'un traitement d'imperméabilisation spécialisé.
Bien qu'ils coûtent peu cher, une pénurie ici arrête toute la chaîne de production. La stratégie est la sécurité d'approvisionnement plutôt que la réduction des coûts ; les fabricants doivent détenir des stocks supplémentaires ou garantir une disponibilité garantie, même à un prix plus élevé.
Articles courants : Faible risque, dépenses faibles
Ce sont les consommables quotidiens requis pour l'assemblage. Cela comprend les lacets génériques, les colles standard ou les matériaux d'emballage utilisés dans les trois gammes de produits.
L'accent est mis ici sur l'efficacité. La direction doit automatiser le processus de réapprovisionnement pour minimiser le temps administratif et les coûts de transaction.
Comprendre les compromis
Bien que le SPM apporte de la clarté, le respect strict de ces catégories nécessite une vigilance quant à la dynamique du marché.
Le risque de classification statique
Un piège courant consiste à considérer ces classifications comme permanentes. Un matériau de fort effet de levier peut rapidement devenir un goulot d'étranglement en raison de problèmes géopolitiques ou de pénuries de matières premières.
Les fabricants doivent revoir régulièrement les classifications. Ne pas s'adapter à un paysage d'approvisionnement en évolution peut laisser une chaîne de production vulnérable parce qu'un composant a été incorrectement jugé "à faible risque".
Complexité opérationnelle
La mise en œuvre de stratégies différenciées augmente la complexité administrative. Une équipe d'approvisionnement ne peut pas simplement émettre un mandat général de "réduire les coûts de 10 %".
Ils doivent accepter que pour les quadrants critiques et goulots d'étranglement, les coûts peuvent en fait devoir augmenter pour garantir la fiabilité. Cela nécessite l'adhésion des parties prenantes financières qui privilégient souvent les économies de coûts immédiates plutôt que l'atténuation des risques.
Faire le bon choix pour votre mix de produits
Pour utiliser efficacement le modèle de positionnement de l'approvisionnement, vous devez aligner vos tactiques d'approvisionnement sur les objectifs spécifiques de chaque gamme de produits.
- Si votre objectif principal est l'optimisation des marges (par exemple, Baskets) : Priorisez le quadrant à fort effet de levier pour réduire agressivement les coûts sur les matériaux standard à grand volume grâce à des appels d'offres concurrentiels.
- Si votre objectif principal est la fiabilité et la sécurité (par exemple, Chaussures de sécurité/Bottes tactiques) : Concentrez-vous sur les quadrants critiques et goulots d'étranglement pour sécuriser des contrats à long terme qui garantissent la qualité et la disponibilité des matériaux, même si cela coûte plus cher.
Le succès dans la fabrication de chaussures ne vient pas de la recherche des matériaux les moins chers, mais de savoir quels matériaux peuvent être traités comme des produits de base et lesquels nécessitent une protection.
Tableau récapitulatif :
| Quadrant SPM | Niveau de risque | Dépenses | Exemples clés de matériaux | Stratégie d'approvisionnement |
|---|---|---|---|---|
| Critique | Élevé | Élevé | Embouts résistants aux chocs, semelles spécialisées | Partenariats stratégiques |
| Effet de levier | Faible | Élevé | Cuir standard, tissus synthétiques, mousse | Pouvoir de négociation en gros |
| Goulot d'étranglement | Élevé | Faible | Œillets spécialisés, agents d'imperméabilisation | Sécurité d'approvisionnement et mise en mémoire tampon |
| Courant | Faible | Faible | Lacets génériques, colles standard, emballage | Automatisation des processus |
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