Il est essentiel de tester l'environnement de travail avant de choisir des chaussures antidérapantes, car cela permet de s'assurer que les chaussures sont adaptées aux risques spécifiques et aux conditions de surface du lieu de travail.Les glissades et les chutes sont à l'origine d'une grande partie des accidents du travail, et le choix de chaussures dotées d'une semelle, d'un matériau et de propriétés antidérapantes appropriés peut atténuer ces risques.Des facteurs tels que le type de surface (humide, huileuse, lisse), les exigences du secteur (soins de santé, cuisines, industrie) et la présence de contaminants (eau, graisse) influencent tous le niveau de traction nécessaire.Une évaluation correcte permet d'éviter de sur-spécifier ou de sous-spécifier les caractéristiques de la chaussure, en équilibrant la sécurité, le confort et la rentabilité.
Explication des points clés :
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Déterminer le niveau requis de résistance au glissement
- Les risques de glissade varient selon les environnements de travail.Par exemple, les cuisines et les hôpitaux ont souvent des sols humides ou gras, tandis que les environnements industriels peuvent présenter des surfaces huileuses ou irrégulières.
- L'analyse de l'environnement permet de déterminer si les chaussures doivent avoir des semelles profondes, des semelles extérieures spécialisées en caoutchouc ou en polyuréthane, ou des caractéristiques supplémentaires telles que la résistance à l'huile.
- Sans cette évaluation, les travailleurs risquent de porter des chaussures insuffisamment adhérentes (ce qui augmente les risques de chute) ou inutilement agressives (ce qui entraîne une gêne ou une usure excessive).
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Adapter la conception des chaussures à l'état de la surface
- Les surfaces lisses (par exemple, les sols polis) nécessitent des microtrails pour un meilleur contact, tandis que les surfaces irrégulières ou humides bénéficient de crampons plus profonds pour canaliser les liquides.
- Les contaminants tels que l'eau, la graisse ou les produits chimiques modifient les besoins en matière de traction.Par exemple, les semelles résistantes à l'huile sont essentielles dans les cuisines industrielles.
- Une évaluation préalable permet de s'assurer que le matériau de la semelle extérieure de la chaussure (par exemple, le caoutchouc pour les sols mouillés, le PU pour la durabilité) correspond aux exigences du lieu de travail.
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Réduire les blessures et les coûts sur le lieu de travail
- Les glissades et les chutes sont à l'origine de 27 % des blessures non mortelles sur le lieu de travail, entraînant une perte de productivité, des frais médicaux et d'éventuelles actions en responsabilité.
- Des chaussures antidérapantes bien choisies permettent de réduire les taux d'accidents, d'améliorer la sécurité des travailleurs et de réduire les temps d'arrêt.
- Avez-vous réfléchi à la manière dont un investissement ponctuel dans des chaussures adéquates peut prévenir les coûts récurrents liés aux blessures ?
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Considérations spécifiques à l'industrie
- Le personnel de santé a besoin de chaussures qui résistent aux produits chimiques d'assainissement et qui offrent une bonne adhérence sur les sols hospitaliers.
- Le personnel de cuisine a besoin de chaussures antidérapantes contre la graisse et l'exposition fréquente à l'eau.
- Les environnements industriels peuvent exiger des semelles résistantes à la perforation ou isolées électriquement en plus de la résistance au glissement.
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Équilibrer la sécurité avec le confort et la durabilité
- Des semelles trop agressives peuvent provoquer de la fatigue sur des surfaces dures, tandis qu'une traction insuffisante compromet la sécurité.
- Tester l'environnement permet de trouver des chaussures qui offrent à la fois une protection et une portabilité à long terme, garantissant ainsi la conformité et la satisfaction des employés.
En évaluant d'abord l'environnement de travail, les employeurs et les travailleurs peuvent faire des choix éclairés qui améliorent la sécurité, l'efficacité et le confort, en s'attaquant de manière proactive aux dangers avant qu'ils n'entraînent des accidents.
Tableau récapitulatif :
| Facteur à tester | Pourquoi c'est important | Exemples de solutions |
|---|---|---|
| Type de surface | Les surfaces humides, huileuses ou lisses nécessitent des sculptures différentes pour une adhérence optimale. | Des micro-trottoirs pour les sols polis ; des crampons profonds pour les terrains humides ou irréguliers. |
| Contaminants | L'eau, la graisse ou les produits chimiques modifient les besoins en matière de traction. | Semelles en PU résistantes à l'huile pour les cuisines ; caoutchouc résistant aux produits chimiques pour les laboratoires. |
| Exigences sectorielles | Les secteurs de la santé, de l'industrie ou de la restauration exigent des caractéristiques spécifiques. | Semelles résistantes aux perforations pour la construction ; semelles isolées pour les travaux électriques. |
| Confort et durabilité | La sur-spécification ou la sous-spécification des bandes de roulement a un impact sur la résistance à l'usure et la fatigue à long terme. | Des bandes de roulement équilibrées pour un confort tout au long de la journée sans compromettre la sécurité. |
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