Les bottes de sécurité résistantes à l'huile se déclinent en plusieurs modèles adaptés aux différents besoins industriels et environnementaux, avec des semelles et des styles de construction spécialisés pour garantir la sécurité, la durabilité et le confort.Les principaux modèles comprennent des variantes industrielles, antidérapantes et pour l'industrie alimentaire, avec des options telles que des modèles à hauteur de cheville ou à lacets/à enfiler.Les matériaux utilisés pour les semelles, tels que le caoutchouc, le TPU et l'EVA, offrent une résistance à l'huile et une durabilité, tandis que la conformité à des normes telles que ASTM F2412-05 et EN ISO 20345:2011 garantit la fiabilité.Les tailles sont très variées pour s'adapter à la diversité des utilisateurs.
Explication des points clés :
1. Variations de conception
Les bottes de sécurité résistantes à l'huile sont conçues pour des applications spécifiques :
- Usage industriel:Construction robuste pour les usines, les entrepôts, et les bottes pour champs pétroliers environnements.
- Antidérapant:Semelles extérieures avec des bandes de roulement profondes ou des motifs spécialisés pour éviter les glissades sur les surfaces huileuses.
- Industrie alimentaire:Les matériaux utilisés sont souvent non poreux, ce qui facilite le nettoyage et l'hygiène.
- Construction:Orteils renforcés et semelles intérieures résistantes aux perforations.
- Hauteur de la cheville et activité de plein air:Les bottes à hauteur de cheville offrent une protection de base, tandis que les modèles plus hauts conviennent à une utilisation extérieure robuste.
- Laçage ou enfilage:Le laçage permet d'ajuster la taille ; l'enfilage donne la priorité à la commodité.
2. Matériaux de la semelle
La semelle est essentielle pour la résistance à l'huile et la durabilité :
- Caoutchouc:Excellente résistance à l'huile et aux carburants ainsi qu'au glissement, idéale pour les environnements industriels.
- Thermo-Polyuréthane (TPU):Combine la résistance à l'huile avec une flexibilité légère.
- Éthylène-acétate de vinyle (EVA):Léger et amorti, mais moins résistant à l'huile que le caoutchouc ou le TPU.
3. Gammes de tailles
Disponibles dans de larges gammes de tailles :
- Tailles US:4 à 12.
- Tailles européennes:35 à 47.
4. Normes de conformité
Des normes clés garantissent la sécurité et la performance :
- ASTM F2412-05/F2413-05:Essais d'impact/résistance et de compression.
- EN ISO 20345:2011:Norme européenne pour la résistance au glissement et à l'huile.
- ANSI Z41 1999/CFR 1910.136:Directives américaines pour la protection des pieds sur le lieu de travail.
5. Caractéristiques supplémentaires
- Semelles résistantes aux carburants:Indispensable pour les champs pétrolifères ou la manipulation de produits chimiques.
- Risque anti-statique/électrique:Certaines conceptions comprennent des dispositifs de mise à la terre.
Ces modèles et caractéristiques répondent à des besoins divers, en conciliant sécurité, confort et exigences spécifiques à l'industrie.Avez-vous réfléchi à l'impact du choix du matériau de la semelle sur l'usure à long terme dans votre environnement de travail ?
Tableau récapitulatif :
| Caractéristique | Détails |
|---|---|
| Variantes de design | Industriel, antidérapant, industrie alimentaire, construction, à hauteur de cheville, à lacets/à enfiler |
| Matériaux de la semelle | Caoutchouc (résistant aux huiles/carburants), TPU (léger), EVA (amorti) |
| Fourchettes de tailles | US : 4-12 ; EU : 35-47 |
| Normes de conformité | ASTM F2412-05, EN ISO 20345:2011, ANSI Z41 1999/CFR 1910.136 |
| Caractéristiques supplémentaires | Semelles extérieures résistantes aux carburants, protection antistatique et contre les risques électriques |
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