Résistance au glissement des chaussures de marche est testée en combinant l'évaluation des matériaux, l'analyse de la conception de la bande de roulement, les protocoles d'essai normalisés et les essais pratiques sur la surface.Les facteurs clés comprennent la composition de la semelle (caoutchouc de haute qualité ou composés spécialisés), la géométrie de la bande de roulement (motifs multidirectionnels avec des rainures profondes) et la conformité aux normes industrielles telles que la norme ASTM F2913-11.Les tests comprennent souvent des évaluations contrôlées en laboratoire à l'aide de plans inclinés ou de tribomètres, complétées par des essais en conditions réelles sur des surfaces humides/huileuses pour simuler les conditions de travail.Les fabricants peuvent également utiliser des méthodes d'essai sur l'ensemble de la chaussure pour certifier les performances avant d'étiqueter leurs produits comme antidérapants.
Explication des points clés :
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Composition des matériaux
- Les semelles antidérapantes utilisent généralement des mélanges de caoutchouc ou de polyuréthane à forte adhérence, conçus pour maintenir la flexibilité et l'adhérence à toutes les températures.
- Les composés de caoutchouc plus souples offrent souvent une meilleure adhérence à la surface, mais peuvent s'user plus rapidement.
- Certains matériaux avancés intègrent des micro-textures ou des additifs résistants à l'huile.
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Caractéristiques de la bande de roulement
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Combinaison de motifs efficaces :
- Cosses hexagonales/circulaires pour une traction multidirectionnelle
- Rainures profondes (3+ mm) pour le déplacement des fluides
- Bords arrondis pour réduire la tension superficielle
- Les vides dans la bande de roulement doivent représenter 15 à 30 % de la surface de contact avec la semelle.
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Combinaison de motifs efficaces :
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Méthodes d'essai normalisées
- ASTM F2913-11:Mesure du coefficient de frottement sur des surfaces sèches et humides à l'aide de machines spécialisées
- EN ISO 13287:Norme européenne évaluant la résistance au glissement sur des surfaces contaminées
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Les tests sur chaussures entières simulent les conditions du monde réel avec :
- des plates-formes inclinées (jusqu'à 30° de pente)
- Divers contaminants (huile, eau, détergent)
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Approches pratiques en matière d'essais
- Essais contrôlés:Porter des bottes sur des sols polis/humides tout en effectuant des mouvements contrôlés
- Test de comparaison:Évaluation par rapport à des modèles antidérapants connus
- Variété de surface:Test sur carrelage, métal et béton texturé
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Certification et étiquetage
- Recherchez les marques indiquant la conformité avec les normes de sécurité au travail.
- Les certifications de tiers (par exemple, SATRA en Europe) valident les résultats des tests.
- Les descriptions des produits doivent préciser les conditions testées (par exemple, "bande de roulement résistante à l'huile").
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Techniques d'évaluation par l'utilisateur
- Effectuer le "test du papier" - presser la semelle contre le papier ; les bons motifs de traction laissent des empreintes claires.
- Vérifiez la flexibilité - les semelles antidérapantes de qualité se plient facilement au niveau de la plante du pied.
- Examinez les indicateurs d'usure - certaines bottes sont dotées de marqueurs de traction visuels.
Avez-vous réfléchi à la manière dont les risques spécifiques au lieu de travail (comme les graisses de restauration par rapport aux huiles industrielles) pourraient nécessiter des paramètres de test différents ?Les évaluations les plus fiables combinent des données de laboratoire et des essais sur le terrain dans des conditions d'utilisation réelles.
Tableau récapitulatif :
| Aspect du test | Détails clés |
|---|---|
| Composition du matériau | Mélanges de caoutchouc/polyuréthane à haute adhérence avec micro-textures ou additifs |
| Conception de la bande de roulement | Motifs multidirectionnels, rainures profondes (3+ mm), taux de vide de 15-30%. |
| Tests normalisés | ASTM F2913-11 (surfaces humides/sèches), EN ISO 13287 (surfaces contaminées) |
| Essais pratiques | Plates-formes inclinées (pente de 30°), contaminants huile/eau, surfaces réelles |
| Certification | SATRA (Europe), étiquetage conforme à l'OSHA, indicateurs d'usure |
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